|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
tali dia.: | 6~Φ60mm | Kecepatan linier ekstrusi: | 2~12m/mnt |
---|---|---|---|
Kisaran suhu pemanasan tali: | 60~130℃ | Bahan Isolasi: | PP, nilon |
Cahaya Tinggi: | Peralatan pemrosesan kabel 120mm,jalur produksi kabel 12m / mnt,Jalur Ekstrusi Kabel 12m / mnt |
Steel Wire Rope Online PP Extrusion Injection Line Untuk Eevator dan Marine di Planetary Stranding Machine
Komposisi Inline Extrusion (Injection):
SPESIFIKASI TEKNIS
Tujuan dari Inline Extrusion adalah mengisi celah di dalam tali baja untuk menghindari kotoran masuk ke tali yang menyebabkan kerusakan dan keausan.
Satu kepala ekstrusi ditempatkan sebelum pemegang die yang terdampar.Kepala ekstrusi kedua ditempatkan di belakang dudukan die yang terdampar.Kepala ekstrusi pertama menyuntikkan lelehan di antara untaian selama penutupan.
Seluruh unit diposisikan pada rel dan dapat dipindahkan ke dalam stranding line bila diperlukan atau di luar stranding line bila tidak digunakan.
Rentang diameter tali di atas Isolasi: 10 - 60mm untuk ekstrusi
Bahan Isolasi: biasanya, PP
Pengukuran: kira-kira.4600 x 2200 x 2400mm (PxLxT)
Berat seluruh unit: kira-kira.2800kg
Berat kabinet kontrol: kira-kira.700kg
Tinggi tengah garis: 1000mm (atau sesuai kesepakatan)
DESKRIPSI UNIT MESIN INDIVIDU
iklan 1.satu Extruder
Extruder memiliki angka teknis berikut:
Bahan: PP - Granulat (Polypropylen)
Keluaran: kira-kira.50kg/jam, dengan PP
Motor: kira-kira.AC 22kW
Penggerak sekrup: dengan gearbox
Diameter sekrup: 50mm
Panjang sekrup (L/D): 30
Jumlah zona pemanasan: 3
Kapasitas pemanasan: kira-kira.8,25kW (total)
Kapasitas pendinginan: kira-kira.3x 0,5kW
Transduktor tekanan: termasuk
Memindahkan seluruh unit ekstrusi: dengan handwheel manual
Panjang bergerak: 800mm
iklan 2.dua pemuat hopper vakum
Granulat secara otomatis dimasukkan ke dalam hopper utama ekstruder dan satu hopper tambahan menggunakan melalui dua hopper loader.
Satu hopper loader dipasang di atas setiap hopper.
Kapasitas: min.100kg/jam
iklan 3.satu unit dosis volumetrik
Jumlah gerbong utama: satu
Jumlah gerbong tambahan: satu
Pengontrol digital: termasuk
Alarm akustik: termasuk
Kapasitas stasiun sub dosis: 0,07 – 72kg/jam
Motor dosis: Motor stepper
Sekrup dosis: termasuk
Dosis kecepatan motor: 0,1 – 200rpm
Unit dosis granulasi harus hopper.Satu hopper utama dan hopper tambahan kedua.Butiran kedua hopper dicampur dalam unit dosis Granulat sesuai dengan rasio yang dapat disesuaikan.
iklan 4.satu aliran filter
Desain: tipe hidrolik
Diameter saluran masuk: 45 mm
Filter diameter bersih: 55 mm
Jumlah zona pemanasan: 1
Kapasitas pemanasan: kira-kira.4x0,7kW = 2,8kW
Kapasitas filtrasi: 50kg/jam dengan PP
Unit kontrol hidrolik: termasuk
Filter aliran digerakkan secara hidraulik dan memiliki dua posisi filter.Operator dapat memilih filter mana yang sedang beroperasi dan filter mana yang dapat dibersihkan.Pemilihan dilakukan menggunakan tuas kontrol manual.
iklan 5.satu T-bentuk – distributor Melt Volume
Inlet-ø: 45mm
Outlet-ø: 2x 45mm
Jumlah zona pemanasan: 1
Kapasitas pemanasan: kira-kira.3,6kW (total)
iklan 6.dua pompa dosis Melt
Jumlah zona pemanasan: 1
Kapasitas pemanasan: kira-kira.2,4kW (total)
Kecepatan: maks.65rpm
Penyesuaian kecepatan: dapat disesuaikan secara bertahap
Motor: 2,2kW AC
Kapasitas: 18 + 18 CC/revolusi
Tekanan: 0 – 250bar
iklan 7.satu judul ekstrusi untuk Injeksi
Mengetik: Entri kerucut & tipe injeksi
Aplikasi: ekstrusi mono
Diameter produk jadi maks.: 60mm
Jumlah zona pemanasan: 2
Kapasitas pemanasan: kira-kira.2 x 2kW
Diameter lubang produk: sesuai permintaan Anda
Perkakas ekstrusi: termasuk untuk satu ukuran
Kepala ekstrusi pertama menyuntikkan lelehan ke ruang di antara kabel atau untaian tali baja.Tali baja terus berjalan melalui kepala.
iklan 8.satu judul ekstrusi untuk lapisan luar
Jenis: Jenis entri silinder
Aplikasi: ekstrusi mono
Diameter produk jadi maks.: 60mm
Jumlah zona pemanasan: 2
Kapasitas pemanasan: kira-kira.2 x 2kW
Diameter lubang produk: sesuai dengan kebutuhan ukuran Anda
Perkakas ekstrusi: termasuk untuk satu ukuran
Kepala ekstrusi pertama adalah menyarungkan tali baja dan mengisi celah luar dengan meletakkan lapisan Material bundar di bagian luar tali baja.
iklan 9.Kontrol listrik
Kontrol listrik untuk seluruh unit terpasang sepenuhnya dalam satu kabinet kontrol.Kabinet kontrol terletak di dekat Extruder.Kontrol siap untuk koneksi ke catu daya lokal Anda.
Penggerak AC digital: SIEMENS SINAMICS
Drive yang diprogram dengan: SIEMENS Starter
PLC: SIEMENS S7-300
PLC diprogram dengan: SIEMENS Langkah 7
HMI (antarmuka mesin manusia): SIEMENS KP COMFORT
HMI diprogram dengan: SIEMENS TIA Portal
Remote I/O SIEMENS ET200S (jika perlu)
Komunikasi: PROFINET
Saklar utama: EATON (sebelumnya Möller)
Bahan kontrol umum: SIEMENS
Catu daya: SIEMENS
Kabinet Kontrol / Panel RITTAL
Pendinginan kabinet: Filter blower
Motor: SIEMENS, atau merek serupa
Catu daya: Disepakati
Tegangan kontrol: Disepakati
Kontak Person: April
Tel: +8613855138649